陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良等特点，且不易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。

(资料图)

随着陶瓷刀行业的进一步发展，品牌的进一步深化，以金澳陶瓷刀、京瓷陶瓷刀等为核心的陶瓷刀行业将会迸发出新的活力，面对广泛的消费群体，以多层次、高品质的产品来满足市场需求。随着新材料技术的不断发展进步，时尚健康生活的不断兴起，具有环保、耐酸、耐碱、永不生锈性能的实用新型刀具-"陶瓷刀"逐渐被越来越多的人所认可。

由于陶瓷刀具的高硬度、耐磨性好等特点，陶瓷刀具行业增速较快，有对传统刀具进行替代的趋势。2019年中国刀具行业市场规模大约在500亿元左右，如果到2020年潜在渗透率达到50%，那么2020年潜在市场规模将达到250亿元左右。2019年的潜在市场规模则在220亿元左右，目前的市场规模只有117.4亿元，离市场饱和还很远。

目前，国内陶瓷刀具占总刀具使用量的比例不超过1%。氮化硅陶瓷刀具是近年来才在生产中推广使用的一种新型刀具。因此，不论在刀具的几何参数、切削用量以及使用技术方面，均缺乏成熟的经验。我国陶瓷刀具在可转位刀具中比重很小，年产量不到硬质合金的0.1%。从切削性能上看，我国陶瓷刀具正向高硬度合金铸铁粗加工、断续切削方向发展。

我国陶瓷刀具的发展十分迅速，研究与开发水平与国际相当。陶瓷刀具具有非常高的耐磨性，陶瓷刀具比硬质合金有更好的化学稳定性，可在高速条件下切削加工并持续较长时问，比用硬质合金刀具平均提高效率3—10倍。陶瓷刀具实现以车代磨、以铣代抛的高效“硬加工技术”及“干切削技术”，提高零件加工表面质量。实现干式切削，对控制环境污染和降低制造成本有广阔的应用前景。

陶瓷刀具行业发展趋势 陶瓷刀具行业发展策略研究

陶瓷刀具在数控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年陶瓷刀具行业市场深度调研及发展策略研究报告》显示：

陶瓷刀具可以高效加工传统刀具根本不能加工的高硬材料，实现"以车代磨";陶瓷刀具的最佳切削速度可以比硬质合金刀具高2～10倍，从而大大提高了切削加工生产效率;陶瓷刀具材料使用的主要原料是地壳中最丰富的元素，因此，陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义，也将极大促进切削技术的进步，但是目前我国陶瓷刀具行业的市场集中度不高，未来随着的行业的发展，市场集中度将会进一步提升。

随着陶瓷刀行业的进一步发展，品牌的进一步深化，以金澳陶瓷刀、京瓷陶瓷刀等为核心的陶瓷刀行业将会迸发出新的活力，面对广泛的消费群体，以多层次、高品质的产品来满足市场需求。随着新材料技术的不断发展进步，时尚健康生活的不断兴起，具有环保、耐酸、耐碱、永不生锈性能的实用新型刀具-"陶瓷刀"逐渐被越来越多的人所认可。

由高科技纳米氧化锆为原料，运用精细陶瓷高压研制而成的陶瓷刀，又称"贵族刀"、"环保刀"、"锆宝石刀"，耐磨性是金属刀具的几十倍，且具有优越的韧性，无静电、摩擦力小、刀刃口尖利、切削轻快、不卷刀、耐用无毒、不氧化、可耐各类酸碱有机物的侵蚀、化学功能不变，刀体光亮、雪白如玉、不污染、易洗濯，把形美观，平添崇高享用，是陶瓷文化、陶瓷艺术和高新技能的新结合，目前由于陶瓷刀具具有独特的应用性能，替代品威胁不大，但是随着科学技术的发展，未来必将出现更加优异的"刀具"替代陶瓷刀具。

陶瓷刀具是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具适用于切削加工各种铸铁和钢材，也可用来切削铜合金、石墨、工程塑料和复合材料，由于数据加工等下游用户的选择性范围较多，数据加工等下游用户的议价能力相对较强，但是拥有陶瓷刀具的应用性能优越的企业则在下游用户面前的议价能力则强势一些。

由于陶瓷刀具的高硬度、耐磨性好等特点，陶瓷刀具行业增速较快，有对传统刀具进行替代的趋势。2019年中国刀具行业市场规模大约在500亿元左右，如果到2020年潜在渗透率达到50%，那么2020年潜在市场规模将达到250亿元左右。2019年的潜在市场规模则在220亿元左右，目前的市场规模只有117.4亿元，离市场饱和还很远。

目前，国内陶瓷刀具占总刀具使用量的比例不超过1%。氮化硅陶瓷刀具是近年来才在生产中推广使用的一种新型刀具。因此，不论在刀具的几何参数、切削用量以及使用技术方面，均缺乏成熟的经验。我国陶瓷刀具在可转位刀具中比重很小，年产量不到硬质合金的0.1%。从切削性能上看，我国陶瓷刀具正向高硬度合金铸铁粗加工、断续切削方向发展。

金属陶瓷刀具在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或Ni作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。

陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义，也将极大促进切削技术的进步，但是目前我国陶瓷刀具行业的市场集中度不高，未来随着的行业的发展，市场集中度将会进一步提升。

随着陶瓷刀行业的进一步发展，品牌的进一步深化，以金澳陶瓷刀、京瓷陶瓷刀等为核心的陶瓷刀行业将会迸发出新的活力，面对广泛的消费群体，以多层次、高品质的产品来满足市场需求。随着新材料技术的不断发展进步，时尚健康生活的不断兴起，具有环保、耐酸、耐碱、永不生锈性能的实用新型刀具-"陶瓷刀"逐渐被越来越多的人所认可。

我国陶瓷刀具的发展十分迅速，研究与开发水平与国际相当。陶瓷刀具具有非常高的耐磨性，陶瓷刀具比硬质合金有更好的化学稳定性，可在高速条件下切削加工并持续较长时问，比用硬质合金刀具平均提高效率3—10倍。陶瓷刀具实现以车代磨、以铣代抛的高效“硬加工技术”及“干切削技术”，提高零件加工表面质量。实现干式切削，对控制环境污染和降低制造成本有广阔的应用前景。

了解更多行业数据详情，可以点击查阅中研普华产业研究院的《2022-2027年陶瓷刀具行业市场深度调研及发展策略研究报告》。